河北LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、进气均流管、支架、滤袋及喷射装置、除尘装置等组成。含尘空气从除尘器的进气均流管进入各分室的灰斗，在灰斗导流装置的导流下，大颗粒粉尘被分离，直接落入灰斗，细粉尘均匀进入中箱，吸附在滤袋表面。并通过各离线阀和排气管排入大气。随着过滤条件的进行，过滤袋上的灰尘积累越来越多。当设备阻力达到限定阻力值（一般设置为1500Pa）时，清灰装置根据差压设定值自动关闭一室离线阀，按设定程序打开电磁脉冲阀，停止空气吹风。压缩空气瞬间吹出滤袋内的压力，将滤袋上的灰尘抖落到灰斗中，由排灰阀排出。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器的性能特点：

1、采用脉冲喷射除尘技术，除尘效果好，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，生产过程中用煤油检漏，漏风率很低。

3、进出口风道布置紧凑，气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋和阀片的使用寿命。

5、可实现不停机换袋，维修不影响设备的正常运行。

6、布袋除尘器的工作机制是通过过滤材料过滤含尘烟气，过滤颗粒。过滤材料主要通过惯性碰撞捕获粗颗粒粉尘，细颗粒粉尘主要通过扩散和筛分。过滤材料的粉尘层也有过滤效果。袋式除尘器的除尘效果与多种因素有关，但主要取决于滤料。袋式除尘器的滤料是由合成纤维、纤维或玻璃纤维编织而成的布或毡。根据需要，将布或毡缝成圆筒或扁平滤袋。根据烟气的性质，选择适合应用条件的滤料。一般来说，当烟气温度低于120℃时，过滤材料需要耐酸性，通常选择聚酯绒布和聚酯针毡；处理高温烟气时，主要选择石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选择碳纤维过滤材料等。

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器过滤原理：

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器采用外滤结构。含尘气体进入各过滤单元后，根据粉尘性质的不同，粗粉尘颗粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细粉尘颗粒随气流向上转动进入过滤室。在滤袋表面粉尘蛋糕的过滤作用下，粉尘积聚附着在滤袋外表面，干净合格的气体从滤袋内侧进入上箱，聚集在净气集合管-排气管中。从风机装置排放到大气中，自然清新。

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器除尘原理：

随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，因此需要启动除尘过程。LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器采用分室停风的离线除尘机制。清灰过程开始时，首先关闭其中一个过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后打开脉冲阀，将高速压缩空气流入滤袋，将净气室的净空气形成二次空气，吸入滤袋。滤袋急剧变形振动，粉尘抖落。沉降一段时间后，打开单元的空气净化出口，恢复过滤状态，下一个过滤单元进入除尘状态，直到所有单元实施脉冲除尘，完成除尘器的除尘周期。

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器除尘控制：

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器采用PLC控制系统，可根据不同的处理工艺选择压差控制和定期控制反吹除尘。压差控制机制是根据除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值(一般为1200~1500Pa)时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器逐个循环“清灰沉降过滤”，直到除尘器阻力降低到设定的阻力下限(一般为1000Pa)。长袋脉冲袋式除尘器的压差控制机制可以使除尘器的阻力始终控制在确定范围内，使长袋离线脉冲除尘器保持良好的除尘效率和合适的运行能耗。

LCM-D/G型长袋脉冲布袋除尘器粉尘处理：

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器收集的灰尘落入灰斗，通过星形除尘阀、链式输送机或螺旋输送机、电梯等设备输送至储灰仓，定期输出。

LCM-D/G型长袋脉冲袋式除尘器的定时控制是指根据经验值定期安排反吹，一般用于处理工况稳定的系统。

LCM-D/G长袋脉冲袋式除尘器具有处理风量大、除尘效果好、除尘效率好、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力行业、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘处理和材料回收。