河北RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力。当废气通过吸附介质时，溶剂被堵塞，从而净化废气。当吸附体吸附饱和时，根据分子热运动理论，从外部增加吸附系统的热能，提高被吸附分子或分子组的热运动能量。当分子热运动足以克服吸附力时，溶剂分子从吸附系统中分离出来，从而使吸附介质。

RCO催化燃烧设备的工作原理：

1、废气收集

在集气排气效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺相协调，尽量不影响工艺操作。同时，尽量减少排气量，以减轻吸附装置的负担。

2、预处理

吸附法对废气中的灰尘、气溶胶和一些导致分子筛中毒的物质有严格的要求。在废气进入吸附器之前，应清洁灰尘和漆雾，并破坏气溶胶。预处理设备应根据影响吸附过程的废气的成分、性质和物质和含量进行选择。

3、吸附装置

选择合适的分子筛，分子筛选后，应根据吸附周期内吸附床层的动态吸附量来确定分子筛的用量。

吸附器的净化效率不得低于90%，设备出口污染物的排放浓度应低于当地和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失应小于4kPa。

4、催化燃烧装置

催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃的短时间高温冲击。设计条件应大于8500h。催化燃烧装置的空速应大于10000h-1，但不应高于4000h-1。进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的点火温度，混合气体应根据点火温度组分确定。催化燃烧装置的压力损失应小于2kPa。处理后产生的高温烟气应回收热能。

5、脱附

利用热气流脱附时，应严格控制进入吸附器的热气流温度。吸附器尾气中的物体浓度不得超过爆炸下限的25%，不得有爆炸的风险。

6、催化燃烧后处理

催化燃烧后产生的高温烟气余热。在大多数情况下，它被用于吸附器，以降低设备的运行成本，也可用于余热锅炉或引入生产过程。有两种方法可以利用高温烟气的余热来吸附吸附器：一种是通过冷却风扇在高温烟气中补充一些新鲜空气，将烟气温度降低到分子筛所需的温度，然后直接将其引入吸附器进行分子筛。二是增加一个气体-气体热交换器，将新鲜空气加热到分子筛所需的温度，然后引入吸附器进行分子筛分离。

1、操作方便，设备工作时实现自动控制。

2、只需要15个设备就可以启动～升温30分钟至起燃温度，能耗仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、蜂窝状陶瓷载体催化剂采用今天的贵金属钯和铂浸渍，比表面积大，阻力小。

4、余热可返回干燥道，降低原干燥道的功耗；也可作为热源的其他方面。

5、使用寿命长，催化剂一般两年更换，载体可用。

6、不产生氮氧化物(NOX)二次污染物；

RCO催化燃烧设备的适用范围：

RCO催化燃烧设备适用于热回收率好的场合，也适用于同一生产线。由于产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大。应用包括石油、化工、橡胶、涂料、涂料、涂料、鞋粘合剂、塑料制品、铁罐、印刷油墨、电缆、涂料线废气处理，特别适用于热能回收企业或干线废气处理，可用于干线能源回收，达到节能的目的。

1、可用于溶剂净化(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气)。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。

3、可用于各种干燥线路、印刷铁罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋胶等干燥线路，净化各工序产生的废气。