河北单臂焊烟净化器

单臂焊接烟气净化器用于焊接、抛光、切割、抛光、金属和贵重材料的回收，可净化大量悬浮在空气中的小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。

单臂焊烟净化器的净化原理：

在烟尘净化系统运行过程中，颗粒粉尘通过吸气臂进入净化系统。净化系统外的防溅火花分离装置可阻挡管道内气流滚动的缓冲飞溅和大颗粒烟尘，直接分离进入下方的烟尘收集抽屉。

细粉尘进入净化系统后，也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被滤筒截留在滤筒表面不断积聚。在此过程中，由于粉尘堆积，风阻也在继续。此时，净化系统的控制系统通过压差感应系统一直处于监测状态。当风阻达到值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过滤筒喷嘴反吹滤筒。清理后的灰尘落入下方的烟尘收集装置，完成一次除尘净化过程，逐次重复，形成除尘功率，达到除尘净化效果。

单臂焊接烟气净化器由箱体、滤筒、储灰箱、风机、除灰装置、控制器等组成。采用沉流原理：采用顶进气、底排气，利用空气向下流动的力，将顶滤芯吹回的灰尘带入内储灰箱。

单臂焊烟净化器使用寿命长：

1、采用滤筒式过滤，更换周期长。如果工作时间为8小时，需要在2-5年内更换，更换成本低。该滤筒具有粉尘粘附底部，清灰方便，通风效率好，过滤面积提高。

2、吸气臂可直接从源头吸烟，净化效果。吸气臂的正常使用寿命可达5年以上。

3、采用脉冲反吹清洗系统，使滤筒比传统清洗时寿命比较长！

单臂焊烟净化器广泛应用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业的各种焊接、抛光、切割、研磨过程。

单臂焊烟净化器维护：

1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动时应及时紧固。

2、经常检查每个润滑点是否有润滑油。油质和油量符合要求。

3、除尘风机中的灰尘和异物经常清理。

4、定期检查风机的振动情况，风机应平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。

5、定期检查传动带是否损坏、断裂、缺陷、拉长、打滑等。如果发现，应及时处理。

6、定期清洗和更换滤芯，定期维护电机。

7、定期检查风扇各部分的间隙尺寸，防止旋转部分与固定部分发生摩擦和碰撞。

8、定期检查与风扇相连的管道，定期清理管道内的污垢、杂质，防止风扇生锈。