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河北焊接烟尘滤筒除尘器

河北焊接烟尘滤筒除尘器

焊接烟尘滤筒除尘器采用褶皱式滤筒为过滤元件,可除去细小的非纤维性粉尘,具有体积小、过滤面积大、压力损失低、运行稳定、使用寿...

产品详情

(1)、产品简介

焊接烟尘滤筒除尘器采用褶皱滤筒作为过滤元件,可去除小型非纤维粉尘,具有体积小、过滤面积大、压力损失低、运行稳定、使用寿命长等优点。广泛应用于机械加工、焊接烟尘铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、粉末喷涂等行业的粉尘处理、回收和铸造净化。

(2)、工作原理

含尘气体从除尘器上部的进气口进入除尘器箱,从上到下。由于重力和下部的具体作用,粉尘颗粒首先直接降至灰斗,细粉尘被滤筒捕获在外表面。清洁气体经过滤筒过滤净化后,由滤筒中心进入洁净室,然后通过下出风口排出。随着过滤条件的持续,聚集在过滤缸表面的灰尘增加。此时,脉冲控制器根据设定的脉冲周期和脉冲间隔打开电磁阀,喷射高压气体,吹入过滤缸内腔,抖动外部灰尘,落入灰斗,通过卸灰口排出。

(3)、结构特点

1.快插式安装拆卸除尘器内滤芯方便,工人只需在除尘器外操作即可。无需人员钻入除尘器,拒绝了拆卸和维护的困难。

2.多种防火(以实际报告为主)措施(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)直接设计在除尘器内,可节省外部连接防火(以实际报告为主)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)星设备(主要是实际报告)。使其使用性能较好,拒绝客户的担忧。

3.除尘器内部滤芯采用各向旋转清灰,使清灰更加透彻清洁,可以始终保护除尘器具有较大的通风能力,提高整机的使用寿命。

4.自动控制除尘器控制系统,使工人操作更加方便灵活。

(4)、焊接烟尘滤筒除尘器的自动清洁功能

通过压差传感器控制的脉冲吹风机构实现焊接烟尘滤筒除尘器滤料的清洗:净化器运行一段时间后,滤料表面吸附细微的烟尘,降低滤料的透气性。压差传感器的两个探测器一个安装在原气侧,另一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过确定设定值时,输出压差信号。脉冲发生器接收信号后,按顺序启动脉冲喷射阀。清洁的压缩空气从阀口喷出,引入气流吹扫滤芯,直到压差低于另一个设定值;在气流作用下去除过滤材料表面吸附的微粉尘,落入室内下部的除尘斗中。脉冲喷吹需要0.5~0.6MPa清洁压缩空气,运行时需要保持连续恒定的供气量。与传统静电过滤器和机械过滤器相比,滤筒式过滤器具有排放浓度低、5mg/m3的优点。一般其他过滤器只能过滤0.5um以上的粒径;我们的产品可以过滤0.3um以上的灰尘。透气性好,气阻低于一般过滤器;清灰方便,全自动清灰,保护生产的连续性和效果。集尘,容器装卸方便,与过滤漏斗连接密封,无灰尘泄漏。

(5)、焊接烟尘过滤器过滤器的特点

焊接烟尘滤筒除尘器采用过滤筒作为过滤元件,过滤筒选用的过滤材料不同于一般的传统过滤材料,其表面有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤料(如棉布、棉缎、纸质等传统纤维素)的纤维间隙为5~60um,当烟尘通过时,烟尘中的部分粉尘颗粒会进入过滤材料,堵塞过滤元件;当堵塞逐渐恶化,无法效果优良去除灰尘时,过滤元件的气阻会上升,可通过的气流也会下降。如果没有自动除尘,过滤效果会适当降低,系列净化器使用的过滤材料表面会附着一层聚四氟乙烯薄膜,其小筛孔可以阻挡大部分亚微米粉尘颗粒;亚微米粉尘颗粒聚集在过滤材料表面,形成可渗透的防尘蛋糕。大部分粉尘颗粒被堵塞在过滤材料的外表面,无法进入过滤材料的内部。在压缩空气的吹扫下,可以及时效果优良地去除。该过滤材料具有相当高的过滤效率,比传统过滤材料至少提高3~5倍以上;使用寿命比传统滤料长2倍以上。


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