河北GL型管式螺旋输送机

GL型管式螺旋输送机结构合理，可多加料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速器的驱动下运行平稳，噪音低。

GL管式螺旋输送机是冶金、矿山、火电厂流行的输送材料系统设备。GL管式螺旋输送机广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

GL型管式螺旋输送机通过运动链刮板与封闭外壳中煤的摩擦，将煤连续输出链刮板埋在运行过程中输送的煤中，固定在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散装物料。该输送机的牵引链和刮板埋在物料中，刮板只占料槽的一部分，物料占料槽的大部分。

GL管式螺旋输送功能水平、倾斜或垂直输送材料。水平输送时，刮板为平条形。采用埋散料链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料与刮板一起向前移动。此时，移动的材料层高度与槽宽之比在比值范围内，材料流动稳定。

GL型管式螺旋输送机的主要特点：

1、采用无缝管，整体刚度好，无粉尘泄漏。

2、螺旋叶片一次成型，螺距误差小，动平衡精度好。

3、采用GL型管式螺旋输送机双节距设计，减少输送过程中物料的压缩。

4、采用减速器，重型设计，具有扭矩大、噪音低、不渗油、使用寿命长的特点。

5、轴承输送率与品良相匹配。

6、GL型管式螺旋输送机提供球铰接、管口、法兰、方口法兰等接口连接方式。

7、常用直径165、219、273、323、407LS螺旋输送机大量备货，尺寸和角度可根据客户要求定制。

当GL管式螺旋输送机水平输送时，物料受到刮板链在运动方向上的压力和物料本身重量的影响，在物料之间产生内摩擦。这种摩擦力提高了材料层之间的稳定性，足以克服材料在槽中移动产生的外摩擦，使材料形成连续的整体材料流和输送。

GL型管式螺旋输送机的使用要求

1、管式螺旋输送机料槽各段之间的连接应紧密，不得错位。垫片可以用料槽密封，也可以调节料槽的长度误差。

2、槽线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

3、进出口的法兰支撑面应与螺旋机本体轴线平行，与连接的法兰应紧密贴合，无间隙。

4、槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

5、驱动装置轴和螺旋轴应保持良好的同轴度。驱动装置的高度可通过垫片进行调整。

6、中间悬挂轴承应适当支撑连接轴，避免螺旋轴径向变形。轴承轴瓦间垫片的安装可通过调整来满足要求。

7、安装螺旋体后，应进行静平衡试验。

8、安装管式螺旋输送机后，应检查减速机是否添加润滑油。如果没有，则应添加足够的润滑油，然后进行无负荷试验；连续试运行半小时以上后，检查管式螺旋输送机组装的正确性。如果发现任何问题，应立即停止，并在处理后运行，直至处于良好运行状态。

9、整机安装完毕后，应检查机内是否有杂物，润滑油是否加足。

10、空载试验时，轴承不得漏油，轴承温升不得超过20℃。轴承温升不得超过30℃。

11、管式螺旋输送机运行平稳，紧固件无松动现象。减速器无漏油，无异常声音，电气设备。

12、每天检查机器的运行情况，无异常噪音，适当填充轴承润滑脂，密封是否泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并将其提高到所需的高度。